Оптимизация складского хранения. Складская логистика: оптимизация складских запасов. Оптимизация складской логистики


оптимизация складских запасов и процессов

Складская логистика: оптимизация складских запасов и проц

В современных экономических условиях складская логистика приобрела черты самостоятельного вида хозяйственной деятельности. Правильно организованная складская логистика позволяет внедрить новейшие решения в работу склада, в управление всеми относящимися к нему логистическими процессами и минимизировать складские издержки. Качественная работа в этом направлении повышает конкурентоспособность бизнеса в условиях рынка.

Складская логистика как понятие

Складская логистика относится к одному из направлений менеджмента. Под процесс управления попадает все перемещения материальных ценностей на территории склада и за ее пределами. Складская логистика также является составным понятием. Его составляющими можно считать:

• понятия «склад» и «складской комплекс», их типы и функции;

• технологии, позволяющие совершать операции на конкретном участке склада;

• применяемые в складской логистике технические средства;

• анализ потребности в складских площадях: определение потребности организации в складе, его вида и размеров, планировки;

• работы по оптимизации и стандартизации составляющих элементов складской логистики;

• организация труда, присущего этому виду деятельности.

Следует отметить, что в складской логистике необходимо обращать внимание на две главные категории: запасы и процессы. Запасы – остатки продукции, товаров, материальные ценности, для хранения, распределения и транспортировки которых и работает складская логистика. Складские процессы – это группы действий, которые совершаются над запасами, чтобы обеспечить их приемку, хранение, перераспределение и транспортировку. Именно обеспечение оптимизации складских запасов и складских процессов позволяет повысить эффективность логистических бизнес-процессов, которые неразрывно связаны с общими бизнес-процессами организации.

Организация складской логистики

Организация складской логистики подразумевает создание единой эффективной складской системы. Для этого нужно определиться с решением об использовании складов, имеющихся в собственности, или сдаваемых в наем, а также проработать основные направления функционирования складской системы. К ним относится:

• определение количества складских помещений;

• определение места нахождения складских помещений;

• создание системы складирования, которая обеспечит наилучшее размещение потоков материальных ценностей и управление этими потоками.

Система складирования включает в себя несколько элементов, для каждого из которых необходима внимательная проработка. Определяется наилучший вид складирования, грузовая единица, подбирается подходящая для обслуживания техника, система комплектации товаров.

Поскольку процесс управления потоком материалов тесно связан с информационным потоком, особого внимания требует система обработки информации. Ее элементами являются: формирование первичных документов, обработка входящей документации, передача данных, оперативное отслеживание единиц товара при перемещении. Система обработки и управления информацией в складской логистике основывается на применении компьютерной техники и прочих технических устройств.

Окончательное решение о выборе одного из вариантов организации склада принимается на основе экономических критериев. Например, наилучшим вариантом будет признан тот, который обеспечивает минимальные издержки в расчете на единицу товара.

Необходимость оптимизации складских запасов

Значительная часть средств организации, особенно торговой, заложена в запасах, поэтому их движение и нахождение на складе требует пристального внимания руководства. При правильно проведенной оптимизации запасов можно существенно снизить издержки компании и повысить рентабельность.

Когда нужно задуматься об оптимизации складских запасов? Причин бывает несколько:

• ассортимент продукции постоянно растет или часто обновляется;

• не хватает квалифицированных работников или наблюдает избыток таких кадров;

• снижается прибыль;

• новый руководитель или собственник желает сделать все бизнес-процессы прозрачными;

• требуется привести организацию бизнеса в соответствие с международными нормами.

Для оптимизации запасов важно определение их объемов. Если объем продаж компании соответствует складским запасам, то управление складской логистикой осуществляется эффективно. Планирование запасов рассматривается неразрывно от планирования продаж компании. Необходимый объем запасов может вычисляться плановым методом или исходя из спроса Для ведения запасов на складе необходимо учитывать три главных фактора: их вид, количество, время закупки. Их сочетание должно обеспечивать наличие буферного запаса до следующей закупки и поддержание продаж на одном уровне.

Среди методов оптимизации складских запасов следует отметить:

• анализ затрат и поиск путей их снижения;

• поиск поставщиков стратегического характера;

• снижение расходов на товары;

• инвестирование в электронные закупки.

Оптимизация предполагает сбор данных, их анализ, формирование моделей, построения прогнозов.

Оптимизация складских процессов

Проведение оптимизации логистических процессов предполагает обеспечение клиентов компании максимально комфортным уровнем сервиса и достижение определенного уровня затрат. Чтобы провести оптимизацию складских процессов, необходимо четко понимать направления материальных потоков в пределах склада и перечень действий рабочего персонала, которые это перемещение запасов обеспечивает. То есть оптимизации подвергаются процессы закупки, транспортировки до склада, поступления на склад, перемещение внутри склада и между складами, формирование и комплектация заказов, транспортировка заказов, непосредственно процесс продажи.

Каждый из перечисленных процессов обеспечивается определенным штатом сотрудников, выполняющих свои функции, документальным оформлением, отражением всех операций в учетной системе. Рассмотрение каждого элемента всех процессов и подробный анализ позволяет прийти к оптимальной модели организации складского хозяйства. Оптимизация складских процессов включает в себя расположение складов, нормирование запасов, формирование ассортимента продукции, штата сотрудников, единой системы учета и менеджмента.

Использование информационных систем и новых технологий

Складское хозяйство не может функционировать без привлечения особых технических и информационных средств. Выбор технологий складской обработки грузов должен быть основан на применимости данных средств в конкретном бизнесе, а не веяниям моды. Кроме подъемно-транспортной техники применяются гравитационные системы подбора, конвейеры, ротоматы и другие средства. Современная логистика переходит от принципа «человек к товару» к принципу «товар к человеку».

Создание эффективной системы складской логистики невозможно без применения программного обеспечения и информационных систем. Рынок программных продуктов предлагает большой ассортимент программ складского учета, которые помогает не просто вести запасы, но и проводить анализ. С их помощью можно формировать различные отчеты, отражающие данные складов в нужном разрезе, строить графики и анализировать динамические ряды. Стандартные офисные программы позволяют применять стандартные статистические методы анализа. Оптимизация всех складских процессов и запасов возможна только при наличии качественной аналитической работы управляющего персонала.

Организация складского хозяйства и оптимизация всей совокупности материальных потоков, существующих на складе, представляет собой довольно кропотливое занятие. Каждое решение основывается на глубоком анализе, производимом с помощью математических и статистических методов. Критериями оптимальной организации складского логистики для каждого бизнеса могут выступать разные показатели: от затрат на единицу продукции до эффективности использования квадратного метра площади склада. Своевременный анализ данных о работе складского хозяйства и оптимизация складских процессов помогают снизить издержки бизнеса, повысить рентабельность и оказаться впереди своих конкурентов.

chinaros.org

Оптимизация складской логистики, автоматизация складской логистики

КомпанияСфера деятельностиНаправленность проектов
Компания «МАКФА»

Производство продуктов питания

Аудит   Склад  Логистическое проектирование
 АО НАК «Казатомпром»

Крупнейшая уранодобывающая компания мира

Бюджетирование Склад Транспорт Автоматизация
 ТОО «ТТК»

Торгово-транспортная компания Казахстана

Аудит   Склад  Логистическое проектирование
 ООО «Машкрепеж»

Продажа крепежа и метизов

Аудит   Склад  Логистическое проектирование
 АО «Интерскол»

Российский производитель электроинструмента

Аудит  Склад Логистическое проектирование
 ГК «Холидей»

Продовольственный ритейлер Сибири

Аудит  Склад Транспорт
 ОАО «ТВЭЛ»

Производство ядерного топлива

Аудит Закупки Склад
ООО «ЭлекКом Логистик»

Производство электро-технической продукции

Аудит Закупки Склад Производство Продажи Логистическое проектирование
ООО «Гиперглобус»

Торгово-розничная сеть (гипермаркеты)

Аудит Логистическое проектирование Транспорт
ГК«ТВОЕ»

Торгово-розничная сеть (одежда)

Аудит Закупки Склад Производство Продажи
ЗАО«Полистил»

Металло-обработка (производство стального проката)

Аудит Склад Логистическое проектирование
Смоленская АЭС

Атомная энергетика

Аудит Закупки Транспорт Склад Логистическое проектирование Управление проектом Автоматизация
ООО "Модерн Стиль"

Торгово-розничная сеть (обувь)

Аудит Склад
ООО «Эгида- Отель»

Материально-техническое обеспечение гостиниц

Аудит Склад Логистическое проектирование  Продажи 
ООО «Камский кабель»

Металло-обработка (производство кабелей)

Аудит Склад Логистическое проектирование  Продажи
ТОО «Корпорация Казахмыс»

Добыча полезных ископаемых, энергетика, производство меди

 Аудит Закупки Транспорт Склад Логистическое проектирование Управление проектом Автоматизация
ОАО «ТНК-BP Менеджмент»

Нефтяная компания

 Аудит Логистическое проектирование
ООО «Посейдон»

Торгово-производственная компания

 Аудит Склад Логистическое проектирование Автоматизация
ОАО «Волжский трубный завод»

Производитель металлопродуктов

 Аудит Закупки Склад Транспорт Логистическое проектирование Автоматизация

kram-kon.com

Предложение по оптимизации складской логистики компании

Почему клиенты не довольны работой склада?

Это предпосылки потери клиентов.

Это еще не все проблемы склада:

Почему так происходит?

Что делать?

Вместе с тем, все проблемы склада решаются на уровне простого здравого смысла: «высших материй», супер технологий и мега затрат не требуется.

Просто сделайте 8 шагов:

1. Сотрудники.

Назначьте владельца складского процесса. Нормируйте труд.   Актуализируйте оргструктуру. Регламентируйте процесс. Создайте разумное разделение и кооперацию труда. Разработайте гибкие графики сменности. Мотивируйте сотрудников на  результаты работы.

2. Порядок на складе

Цель шага – быстро найти товар в зоне хранения. Опишите процесс «как есть» и определите пути к тому «как надо». Возможные варианты хранения товара:

3. Складская техника. Рассчитайте необходимое и достаточное количество техники. Создайте систему ее эксплуатации.

4. Материальная ответственность. Создайте систему материальной ответственности сотрудников склада. Примените эффективные рецепты борьбы с воровством. Используйте различные методики проведения инвентаризации. Оптимизируйте документооборот.

5. Брак и неликвиды. Создайте систему по снижению брака и неликвидов.

6. Складские площади и объем. Разработайте меры по повышению коэффициентов использования площади и объема склада.

7. Бюджет. Определите себестоимость складских операций. Разработайте план снижения себестоимости. Бюджетируйте складскую деятельность.

8. Взаимодействие. Организуйте взаимодействие склада с другими подразделениями.

Что предлагаю?

Что вы получите?

Что это даст в итоге:

Свяжитесь прямо сейчас: [email protected]

viktor.starchenko.ru

Нашей компанией разработана Авторская методика, позволяющая достигать результата в кратчайшие сроки.

Нашей компанией разработана Авторская методика, позволяющая достигать результата в кратчайшие сроки.

 

Настройка работы любого склада - это компромисс! Мы осуществляем тонкую настройку всех процессов, обеспечивающую максимальную эффективность складских процессов при минимальной стоимости. 

 

Работы:

   Выполняем работы по модернизации и реорганизация работы склада. Разрабатываем методики, направленные на оптимизацию складской логистики повышение эффективности работы склада.

   Осуществляем моделирование логистических систем и оптимизацию логистических процессов и цепей поставок. Проводим проверку всех логистических процессов компании.

   Важным этапом является построение информационных логистических систем и разработка основных элементов логистической системы.

   Производим организацию и оптимизацию документооборота и системы управления складом.

   Наши специалисты готовы решить весь спектр вопросов по организации складских технологий и логистики компании. Организуем эффективный складской учет и управление складским хозяйством.

   Улучшение работы склада, достигается за счет применения практики «искусство управления складом», являющейся частью методики «логистика и управление складом»

Результаты работы:

     Сейчас, когда говорят о логистике, чаще всего имеют в виду складскую или транспортную логистику. Не совсем корректно делить логистику на складскую, транспортную или какую-то другую. Есть много определений что такое логистика, но нам больше всего нравится определение: Логистика – это наука об управлении потоками.

     Теперь разберем это определение, раз это наука то этому можно научить и научиться. Основная наша задача как раз и заключается в том, чтобы научить ваших сотрудников оптимальным методам работы. Второе, но не менее важное в определении логистики, это управление потоками. Потоки бывают трех видов – материальные, финансовые и информационные.

     Получается, что нет складской или транспортной логистики, а есть материальный поток – одна из трех составляющих логистики каждой компании. С материальным потоком неразрывно связан информационный поток. От скорости прохождения информации так же зависит эффективность логистики компании. На практике получается, что в логистической цепочке компании (от момента покупки / производства, до момента отгрузки клиенту) задействованы несколько отделов / сотрудников.

     Все участники цепочки могут достойно выполнять свою работу, но не согласованность действий приводит к не лучшим результатам. Выстроить логистику компании собственными силами крайне затруднительно, это основано на общечеловеческих принципах (врачи не лечат родственников, учителя не учат своих детей и т.п.), да и держать своего специалиста в штате компании для модернизации логистики, которая требуется один раз в 1 – 3 года – не выгодно. Проще и дешевле обратиться к профессионалам, которые выполнять данную работу быстро и с гарантией.

logistcompany.ru

понятие, принципы, функции, задачи. Организация складской логистики :: BusinessMan.ru

Практически на каждом более или менее крупном производственном или торговом предприятии есть склады для хранения какой-либо продукции. Организация деятельности склада является важным этапом развития фирмы. Сегодня мы с вами рассмотрим понятие, цели и методы складской логистики, а также узнаем, как она организовывается на предприятиях.

Общая информация

Складом называют помещение, в котором осуществляется следующие процедуры: приемка, хранение, распределение, обработка грузов, а также их выдача по назначению. Основная задача склада – накопление запасов и снабжение заказов. Управление складом необходимо для того чтобы запасы:

  1. Всегда были в наличии.
  2. Не портились и не залеживались.
  3. Вовремя доставлялись на склад и отправлялись на поставку.

Складская логистика представляет собой технологию управления запасами предприятия и их передвижениями. Данная система является неотъемлемой частью системы доставки грузов. Поэтому транспортная и складская логистика тесно связаны друг с другом.

Функции склада

Грамотно организованный склад выполняет такие функции:

  1. Контроль поставок – формирование ассортимента. Недостаток запасов недопустим, ровно, как и их переизбыток. И то и другое влечет за собой увеличение расходов фирмы.
  2. Унитизация партий – формирование больших партий из мелких. Обеспечивает своевременную поставку разным компаниям-заказчикам.
  3. Приемка товара и его отгрузка. Данная функция наиболее тесно объединяет складскую логистику с транспортной. К ней также относятся такие второстепенные операции, как сверка количества, проверка качества, обработка товара, и обработка документов.
  4. Складирование и хранение грузов.
  5. Прочие логистические услуги: распаковка, фасовка, и сборка продукции, а также тестирование приборов.

На складе продукция может передвигаться в рамках таких потоков:

  1. Входящий. Грузы, прибывшие на склад, необходимо разгрузить, проверить их количество и обработать сопровождающую их документацию.
  2. Внутренний. На территории склада грузы перемещают, сортируют, обрабатывают, формируют в партии. Кроме того, в этот поток входит оформление складских документов на продукцию.
  3. Исходящий. Прежде чем отпустить со склада продукцию, ее нужно упаковать, погрузить и подготовить соответствующую документацию.

Какими бывают склады

В системе складской логистики склады классифицируют по ряду признаков.

По назначению:

  1. Производственные (цеховые и заводские).
  2. Транзитно-перевозочные. Действуют при морских портах, железнодорожных станциях или аэропортах. Необходимы для непродолжительного хранения грузов, в промежутках между основными перемещениями.
  3. Таможенные. В них товары хранят перед проходом через таможню.
  4. Досрочного завоза. Действуют для подготовки ассортимента в местах, где имеет место сезонность продаж.
  5. Сезонного хранения. Необходимы для хранения сезонных товаров.
  6. Резервные. Оборудуются для хранения запасов на случай непредвиденных ситуаций.
  7. Оптово-распределительные. Нужны для нормального функционирования товаропроводящей цепочки.
  8. Коммерческие. Предоставляются в аренду различным пользователям.
  9. Розничных торговых компаний.

По конструкции:

  1. Открытые.
  2. Закрытые.
  3. Полузакрытые (к примеру, с использованием навесов).
  4. Многоэтажные.

По условиям хранения:

  1. Универсальные (общего назначения).
  2. Специализированные (к примеру, для замороженных продуктов).
  3. Резервуары для жидкостей.
  4. Хранилища.
  5. Для опасных веществ.

По виду товаров:

  1. Готовой продукции.
  2. Сырья или полуфабрикатов.
  3. Отходов и остатков.
  4. Инструментов.

По взаимодействию с другими звеньями логистической системы, бывают склады:

  1. Производителя.
  2. Экспедиторской организации.
  3. Транспортной организации.
  4. Посреднической компании.
  5. Торговой фирмы.

По уровню оснащенности:

  1. Частично механизированные.
  2. Полноценно механизированные.
  3. Автоматизированные.
  4. Автоматические.

Организация складской логистики: принципы

Формирование системы складской логистики включает в себя такие этапы:

  1. Расчет площади складов и их количества.
  2. Выбор между строительством своего склада или арендой чужого.
  3. Выбор месторасположения склада.
  4. Выбор системы складирования и управления товарами.
  5. Оборудование склада.
  6. Налаживание потоков информации.
  7. Наем и обучение сотрудников.
  8. Запуск склада.
  9. Контроль складируемой продукции.

Далее рассмотрим отдельно все задачи складской логистики.

Количество, площадь и расположение

Количество складов и их площадь сильно сказываются на рентабельности предприятия. Чем меньше складов в разных точках, тем больше нужно тратить средств на транспортировку. С другой стороны – чем больше складов, тем дороже обходится их содержание. Поэтому прежде чем определиться с количеством складских помещений, нужно сопоставить все расходы с ожидаемыми доходами. Определяясь с участком под склад, нужно ориентироваться на минимизацию трат на транспортировку продукции.

Свой или арендуемый склад?

Функции складской логистики можно реализовывать на собственном складе, а можно передать их другой компании в рамках аутсорсинга. Как правило, к последнему варианту прибегают те фирмы, которые еще не располагают достаточным количеством средств для строительства личного склада.

По сравнению с самостоятельной организацией склада, аренда чужого помещения:

  1. Обходится дороже. В свой склад нужно вложить деньги только один раз, а за аренду нужно платить постоянно.
  2. Снижает перспективы роста фирмы.
  3. Повышает качество услуг.
  4. Ускоряет наработку навыков.

Чтобы решить, какой вариант выбрать, нужно взвесить затраты на аренду и строительство, а также срок, за который они окупаются.

Как выбрать компанию аутсорсинга?

Если вы решили все-таки воспользоваться услугами сторонниц лиц, то обратите внимание на такие моменты:

  1. Если фирма крупная, то она должна связываться единым информационным потоком.
  2. Компания должна быстро обрабатывать заказы и точно их выполнять.
  3. Опыт работы в данной отрасли – едва ли не самый важный показатель.
  4. Прежде чем воспользоваться услугами фирмы, стоит обратить внимание на отзывы предыдущих клиентов.
  5. Хорошая фирма должна предоставлять широкий спектр услуг, помимо складирования. Это могут быть, к примеру, транспортные услуги и таможенная логистика. Это очень удобно, так как транспортная и складская логистика тесно связаны друг с другом.

Система складирования

Организация складской логистики подразумевает мероприятия по подбору:

  1. Складской единицы (цистерны, ящики и прочее).
  2. Вида складирования (блоками, штабелями, стеллажами и так далее).
  3. Вида хранения (сортовой, партионный, партионно-сортовой, по наименованиям).
  4. Спецтехники.
  5. Системы комплектации продукции.

Рациональная планировка

На этапе планировки склада нужно разработать схему размещения запасов, а также предусмотреть возможность ухода, контроля и наблюдения за ними. Чем рациональнее планировка, тем эффективнее складская логистика. На этом этапе нужно учесть объемы поступлений и отгрузки, а также их частоту. Товары частого спроса размещают ближе к зоне отгрузки, а остальные – подальше, чтобы не мешали.

Рациональная планировка складского помещения включает в себя:

  1. Определение рабочих зон.
  2. Эффективное использования пространства.
  3. Использование универсального оборудования.
  4. Обустройство максимально открытого пространства, с минимумом колонн и стен.
  5. Использование пустого пространства над стеллажами.
  6. Обустройство вспомогательных помещений (бытовых, административных, технических и так далее).

Правильная укладка продукции предполагает что:

  1. Товар располагается по пути следования, по обе стороны от коридора.
  2. Упаковка поворачивается к коридору.
  3. На верхних стеллажах размещаются товары долго хранения.

В обязательном порядке склад необходимо оборудовать:

  1. Коммуникациями.
  2. Стеллажами.
  3. Вентиляцией или кондиционированием.
  4. Средствами противопожарной безопасности.
  5. Охранными системами.

Организация потока информации

Документацию, которая поступает с товаром, нужно не только обрабатывать, но и систематизировать. В любое время должна быть доступна информация по каждой единице товара, хранящегося на складе. Покидая хранилище, груз должен сопровождаться документами, описывающими его состояние и направление транспортировки.

Поток информации обрабатывается:

  1. В ручном режиме.
  2. В пакетном режиме.
  3. В режиме реального времени.
  4. В режиме онлайн.

К документации складского учета относятся:

  1. Первичные документы. Они сопровождают каждое перемещение товара, его поступление на хранение и выдачу заказчику. В них указывается количество продукта и его типа.
  2. Товаросопроводительные документы. К ним относятся: счет и накладная. Они сопровождают груз при его перемещении от поставщика к заказчику.
  3. Журнал поступления товара. Предназначен для учета первичных документов. Заполняется, когда товар поступает на склад.
  4. Доверенность на получение товара.
  5. Форма для регистрации выданных доверенностей.
  6. Приходной ордер для учета приемки перерабатываемых продуктов.
  7. Требование-накладная. Регистрирует перемещение товара между лицами и подразделениями внутри предприятия.
  8. Карточка учета материалов. Классифицирует товары и отслеживает их перемещение.
  9. Накладная на отпуск товара. Необходима в случае, когда груз нужно перевезти в стороннюю организацию или филиал.

Подбор сотрудников

Количество работников склада зависит от объемов бизнеса и может варьироваться от одного-двух сотрудников, до нескольких тысяч.

Основные должности склада:

  1. Заведующий. Отвечает за продукцию.
  2. Бухгалтер (контролер) склада. Производит учет товаров.
  3. Кладовщик. Принимает и выдает товар.
  4. Грузчик.
  5. Опертор-погрузчика.
  6. Упаковщик и комплектовщик. Сортируют и укомплектовывают продукцию.
  7. Маркировщик. Маркирует поступающие товары.
  8. Сторожа. Следят за сохранностью запасов в нерабочее время.

На кадрах экономить не стоит. Отдел складской логистики и каждый сотрудник отдельно должны четко понимать и свободно выполнять свои функции. Именно нерациональное использование кадров является одной из главных проблем складской логистики стран бывшего СНГ.

Контроль и управление

Оптимизация складской логистики – залог эффективного контроля над работой склада. Управление товаром считается состоявшимся, если в хранилище всегда есть столько товара, сколько необходимо для реализации. При этом запасы стоит рассматривать не как единое целое, а отдельно по каждому из наименований.

Система продвижения товара по каналам сбыта бывает трех видов:

  1. Тянущие каналы. Товар отгружается по мере поступления заказа.
  2. Толкающие каналы. Продукция выдается поставщикам по согласованному заранее графику.
  3. Комбинированные каналы. Предполагают использование компьютерной связи между производителем, посредником, продавцом и покупателем.

Современная складская логистика упрощается благодаря новым информационным системам, которые позволяют менеджеру отслеживать все процессы, не выходя из своего кабинета.

Упаковка

Транспортировка и хранение какого бы то ни было груза невозможна без тары и упаковки.

В складской логистике упаковка выполняет множество функций. Вот главные из них:

  1. Защитная. Грамотно подобранная упаковка защищает продукцию от влияния внешней среды на всех стадиях транспортировки и хранения.
  2. Складские, манипуляционные и транспортные. Упаковка должна выдерживать погрузку и разгрузку товара. Кроме того, ее форма должна способствовать удобному складированию и беспрепятственным манипуляциям.
  3. Информационная (идентификационная). По упаковке можно узнать наименование товара, кто его изготовил, срок хранения и прочее.
  4. Утилизационная. Системы складской логистики также включают в себя вторичное использование и переработку упаковки.

Тарой называют разновидность упаковки, которая используется на стадиях транспортировки, погрузки, разгрузки и складирования, для предотвращения повреждений продукции.

Тара классифицируется по ряду признаков:

  1. Материал: деревянная, металлическая, стеклянная, или комбинированная.
  2. Габариты: крупно- и малогабаритная.
  3. Время использования: одноразовая, возвратная и оборотная.
  4. Крепость: жесткая, полужесткая и мягкая.
  5. Устройство: разборная, складная, неразборная, разборно-складная.
  6. Свойства: негерметичная, сохраняющая температуру или давление.
  7. Доступ: открытая или закрытая.
  8. Назначение: транспортировочная или потребительская.

Складская логистика в странах СНГ

На сегодняшний день логистика складского хозяйства в странах постсоветского пространства развита весьма слабо. Это объясняется:

  1. Отсутствием квалифицированных кадров.
  2. Слабой инфраструктурой логистики.
  3. Устаревшими технологиями логистики.
  4. Отсутствием знаний об управлении складов.
  5. Непониманием проблем предприятия со стороны руководства.

Тем не менее, спрос на услуги складов растет ежегодно, а значит, для развития отрасли есть серьезный стимул. Управление складской логистикой не стоит недооценивать – это весьма кропотливый труд, нуждающийся в постоянном внимании. Ни один склад, даже самый маленький, не сможет нормально функционировать, если его процессы не будут контролироваться. Необходимо взращивать профессиональных складских логистов. И тогда вполне вероятно, что и в наших широтах будут достигнуты мировые стандарты складской логистики.

businessman.ru

Как оптимизировать складскую логистику? | Логистика.Формулы, расчеты, схемы, книги on-line

На первый взгляд особой логистики эксплуатация складского помещения не требует. Нужно, чтобы стоек и полок было побольше, между ними было достаточно места для прохода или проезда погрузчиков, и чтобы товары хранились в каком-нибудь порядке. Приобрести для склада можно широкие двери в киевском магазине Портес. Так оно и есть, но лишь до тех пор, пока вместимость склада не достигает определённых размеров.

Какие складские операции нуждаются в логистике?

Как только количество единиц хранимой здесь продукции или грузов достигнет критического значения, эффективность выполнения всех складских операций резко снизится. К таковым операциям относятся:

Как осуществляется процесс оптимизации?

Обычно его организовывают в несколько этапов. Сначала производится логическая экспертиза, которая оценивает то, как осуществляются все технологические процессы. Затем разрабатывается план и проект изменения технологии работы. Далее склад подготавливают к изменениям и начинают их внедрять.

Каждая из складских операций может быть изменена или оптимизирована. К примеру, чтобы избежать простаивания транспорта, затоваренности помещения, забивания проходов, следует принять меры, способные улучшить процесс приёмки продукции.

1. Информация о поступлении товаров должна поступать заранее и быть максимально подробной. Т.е. на складе должны знать, какой будет тип тары, когда её привезут, сколько и т. д.

2. Решается, сколько сотрудников, а также единиц техники будет задействовано на этапе приёма товара, разгрузки и размещения.

3. Назначаются места, где новая продукция будет храниться.

www.xcomp.biz

Оптимизация складского хранения. Складская логистика: оптимизация складских запасов

Сергей Бубнов, Управляющий партнер компании Bestlog, Москва; кандидат экономических наук

В деятельности практически любой компании может обнаружиться узкое место, из-за которого снижается производительность всей логистической системы. Часто таким проблемным звеном становится склад, причем как внешняя, так и внутренняя его инфраструктура. В этой статье я дам рекомендации по выявлению проблем, оптимизации склада и наведению порядка.

Типичные недостатки внешней инфраструктуры связаны со следующими элементами логистической системы и аспектами работы (см. также: Как оптимизировать работу склада и выявить узкие места в его работе) :

Узкие места внутренней инфраструктуры, как правило, обусловлены следующим:

Приведу пример из практики. В марте 2013 года одному из наших клиентов потребовалось на

biznes100.ru


Prostoy-Site | Все права защищены © 2018 | Карта сайта